高压锅炉管涡流探伤原理和特点

2020-3-19 15:30:49 admin 550
涡流检测是建立在电磁感应基础上的一种无损检测方法,它将正弦波电流激励探头线圈,当探头接近无缝钢管表面时,线圈周围的交变磁场在高压锅炉管表面产生感生电动势而产生感应电流,即涡流。该涡流又产生感应磁场作用于线圈,从而改变线圈的电参数。   涡流通道的损耗电阻,以及涡流产生的反磁通,又反射到探头线圈,改变了线圈的电流大小及相位,即改变了线圈的阻抗。探头在高压锅炉钢管表面相对移动,遇到缺陷时,使得涡流磁场对线圈的反作用不同,引起线圈阻抗变化,从而测量出这种变化量来鉴定高压锅炉管表面缺陷。涡流探伤是可取代水压试验的检测方法之一。   凡是导电的高压锅炉管无缝钢管,不论是铁磁性还是非铁磁性的,只要外径大于2mm,壁厚不小于0.lm m,均可用涡流法探伤。涡流探伤的结果可直接以电信号输出,易于实现自动化探伤。涡流探伤采用非接触的方式,探伤速度很快。但涡流探伤的可检测缺陷深度有限,一般不大于5mm,而检测结果往往受检测仪器功能和检测条件影响。